배터리 보폭 넓히는 현대차그룹, 전구체 없는 양극재 기술 개발
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현대자동차·기아가 미래 전기차 배터리 경쟁력을 확보하기 위해 전구체 없이 양극재를 합성하는 기술 개발에 나선다.
목표는 LFP 배터리 양극재를 제조할 때 전구체 없이 직접 재료를 합성하는 기술을 개발하는 것이다.
현대차·기아 관계자는 "향후 전기차 수요에 대응하기 위해서는 신속한 배터리 기술 개발과 효과적인 공급망 구축이 필수"라며 "이번 과제를 통해 원자재 수입 의존도를 낮추고 필요 기술을 내재화할 계획"이라고 말했다.
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성공 땐 배터리 생산비용 절감
中 장악한 공급망서 벗어날 듯
현대자동차·기아가 미래 전기차 배터리 경쟁력을 확보하기 위해 전구체 없이 양극재를 합성하는 기술 개발에 나선다. 이 기술을 갖게 되면 배터리 생산 비용을 줄일 수 있을 뿐 아니라 중국산 전구체에 대한 의존도도 낮출 수 있다.
현대차·기아는 현대제철, 에코프로비엠과 함께 리튬·인산철(LFP) 배터리 양극재 기술 개발 과제에 착수한다고 26일 밝혔다. 산업통상자원부가 지원하는 이번 과제는 완성차, 2차전지, 제철 등 각각 다른 산업이 배터리 소재 분야 기술 개발에 힘을 모았다는 점에서 의미가 크다. 공동 연구는 4년 동안 진행될 예정이다.
목표는 LFP 배터리 양극재를 제조할 때 전구체 없이 직접 재료를 합성하는 기술을 개발하는 것이다. LFP 배터리의 양극재는 인산염, 황산철 등을 합성한 전구체에 리튬을 첨가해 생산한다. 인산, 철 분말, 리튬을 동시에 조합하는 직접 합성법 기술을 완성하면 전구체를 만드는 공정에서 발생하는 유해 물질 배출을 최소화할 수 있다. 전구체는 제조 과정에서 전기를 많이 쓸 뿐 아니라 환경도 오염시킨다.
배터리 생산 비용을 절감할 수 있어 LFP 배터리 가격을 낮추는 효과도 기대된다. 전구체 공정은 양극재 생산 원가의 60~70%를 차지한다. 중국 기업들이 세계 시장의 90%를 장악한 전구체 공급망에서 벗어날 수 있다는 것도 장점이다. LG화학 등 국내외 배터리 업체도 자체적으로 기술 개발에 뛰어들었다.
직접 합성법으로 양극재를 제조하려면 불순물이 없는 원료부터 확보해야 한다. 현대차·기아는 이를 위해 현대제철과 함께 국내 재활용 철을 가공한 고순도 미세 철 분말 공정 기술을 개발한다. 에코프로비엠은 이를 활용해 직접 합성 LFP 양극재 개발에 나선다. 이렇게 만든 LFP 양극재가 저온에서 우수한 충전방전 성능을 갖고, 급속 충전 기술도 갖추도록 한다는 게 이들 기업의 목표다.
현대차·기아 관계자는 “향후 전기차 수요에 대응하기 위해서는 신속한 배터리 기술 개발과 효과적인 공급망 구축이 필수”라며 “이번 과제를 통해 원자재 수입 의존도를 낮추고 필요 기술을 내재화할 계획”이라고 말했다.
신정은/김형규 기자 newyearis@hankyung.com
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