에코프로 친환경 접목한 '클로즈드 루프 V2' 선보인다

폐배터리, 산업폐수 재활용 30% 확대
27일 도쿄 배터리서밋 초청받아
3월 6~8일 한국 인터배터리 참석

에코프로가 일본과 한국에서 개최되는 배터리 행사에 잇달아 참여해 친환경 기술을 접목시키고 제조 비용을 30% 이상 절감하는 ‘클로즈드 루프 시스템(CLS) V2’의 청사진을 공개한다. 클로즈드 루프 시스템 V2란 배터리 원료 수집에서 완제품 생산까지 하나의 집적 단지에서 이뤄지는 것을 업그레이드해 여기에 친환경을 보탠 것을 말한다.

에코프로는 지난 27일 일본 도쿄에서 개최된 ‘제9회 배터리 서밋 도쿄 2024(9th Battery Summit Tokyo 2024)’에 참가했다고 29일 밝혔다.

배터리서밋은 자원 정보 제공업체 미루(MIRU)와 일본의 에너지 기업 등이 개최하는 글로벌 배터리 행사다. 에코프로는 ‘세이브 더 플래닛 : 우리는 배터리 순환 경제를 만들고 있습니다’를 주제로 양제헌 에코프로 마케팅실 이사가 ‘클로즈드 루프 시스템 V2’를 소개했다.

클로즈드 루프 시스템은 에코프로가 포항캠퍼스 12만 평 부지에 2조 원을 투입해 폐배터리 재활용부터 원료, 전구체, 양극재에 이르는 이차전지 양극소재 생산 과정을 하나의 단지에서 구현한 시스템이다. 원가 절감과 생산 효율성을 극대화해 에코프로를 글로벌 1위 양극 소재 기업으로 견인한 핵심 경쟁력이다.

클로즈드 루프 시스템에 친환경 요소를 접목해 고도화한 클로즈드 루프 시스템 V2의 구체적인 청사진은 다음 달 6~8일 서울 강남구 코엑스에서 개최되는 ‘2024 인터배터리(2024 InterBattery)’ 에서도 공개된다.

에코프로는 인터배터리에서 폐배터리 재활용 범위 확대, 산업폐수 정화 및 재사용을 핵심으로 제조비용을 기존 대비 약 30% 절감한 클로즈드 루프 시스템 V2를 선보인다.

에코프로는 폐배터리 수거, 재사용 범위를 셀, 모듈, 팩 공정 단계까지 점진적으로 늘려갈 계획이다. 배터리 제조 과정은 ‘원료(소재) → 전극(양극재 등) → 배터리 셀 → 배터리 모듈 → 배터리 팩’ 단계로 구분된다. 기존 클로즈드 루프 시스템에서는 전극 제조 공정 과정에서 발생하는 스크랩과 블랙매스(고순도 재활용광물 파우더)만 사용 가능했다.

산업폐수 재활용은 EWT(Eco-friendly Waste Water Treatment) 공정을 추가하는 게 핵심이다. 소재 제조 공정에서 발생하는 폐수를 분해해 재사용하거나 다른 소재로 가공해 상품화한다. ‘제로 웨이스트 워터(Zero Waste Water)’가 목표다.

클로즈드 루프 시스템 V2을 통해 약 30% 수준의 비용 절감 효과도 목표로 한다. 생산 공정을 개선해 Na²SO⁴(황산나트륨) 발생량을 대폭 줄여 제조 비용을 낮출 예정이다.

에코프로는 국내 최대 배터리 박람회인 인터배터리에 참가해 LG에너지솔루션, 삼성SDI, SK온 등과 함께 전시관 C홀에 4개 존으로 구성된 전용부스를 차린다. 존1은 ‘세계 최고 양극재 기술 선도’라는 테마로 에코프로의 양극 소재 기술 현황을 한눈에 확인할 수 있다. 존2는 ‘통합 이차전지 소재기업’을 테마로 에코프로의 미래 사업 아이템을, 존3은 ‘친환경 클로즈드 루프 시스템 V2’를 소개한다. 존4는 ‘사회와의 동반성장’을 테마로 에코프로의 사회 공헌 활동을 선보인다. 특히 존2에서는 나트륨 양극재, 실리콘 음극재, 고체 전해질(전고체) 등 미래 사업 아이템들을 선보이며 양극소재 기업에서 ‘통합 이차전지 소재 기업’이라는 비전을 선보일 방침이다.