인간-AI 협업으로 재료 미세조직 분석
전체 맥락을 이해하기 위해서는 본문 보기를 권장합니다.
한국재료연구원(원장 이정환, 재료연)은 김세종·나주원 재료연 소재데이터센터 연구팀이 이승철 포항공대 교수팀과 공동으로 인간-인공지능(AI) 상호작용으로 현미경 이미지에서 재료 미세조직상을 자동 구분하고 정량화하는 기술을 개발했다고 28일 밝혔다.
연구팀은 인간-AI 협력 프레임워크를 다양한 재료, 미세조직, 현미경 시스템에서 범용적으로 활용할 수 있음을 여러 실험으로 확인했다.
이 글자크기로 변경됩니다.
(예시) 가장 빠른 뉴스가 있고 다양한 정보, 쌍방향 소통이 숨쉬는 다음뉴스를 만나보세요. 다음뉴스는 국내외 주요이슈와 실시간 속보, 문화생활 및 다양한 분야의 뉴스를 입체적으로 전달하고 있습니다.
한국재료연구원(원장 이정환, 재료연)은 김세종·나주원 재료연 소재데이터센터 연구팀이 이승철 포항공대 교수팀과 공동으로 인간-인공지능(AI) 상호작용으로 현미경 이미지에서 재료 미세조직상을 자동 구분하고 정량화하는 기술을 개발했다고 28일 밝혔다.
현미경 이미징시스템은 나노(nano)에서 메소(meso) 스케일까지 다양한 크기의 재료 구조 정보를 시각화해 제공하는 기술이다. 하지만 미세조직 분석은 복잡성과 다양성으로 인해 인간 또는 AI 단독으로 수행하는 데 한계가 있었다.
공동 연구팀은 인간과 AI 분석 역량을 효과적으로 통합한 미세조직 정량 분석 프레임워크를 개발했다. 이 프레임워크에서 AI는 한 장의 미세조직 이미지와 이에 대한 전문가의 대략적인 스케치만으로 미세조직상 구분작업을 수행한다. 또 AI는 전문가에게 능동적인 스케치를 요구해 인간과 상호작용한다.
기존 인간-AI 협업이 노동 집약적 대량 학습 자료를 필요로 했다면 이 프레임워크는 전문가의 펜과 마우스를 이용한 단순 스케치만으로 가능하다.
연구팀은 인간-AI 협력 프레임워크를 다양한 재료, 미세조직, 현미경 시스템에서 범용적으로 활용할 수 있음을 여러 실험으로 확인했다.
재료연은 이 기술을 현재 개발하고 있는 미세조직 자동정량 분석시스템(TIMs)에 내재화해 일반 연구자들이 쉽게 사용할 수 있도록 제공할 예정이다.
나주원 선임연구원은 “기존 주관적이고 시간 소모적인 미세조직 정량 분석 작업을 객관화 자동화로 개선한 결과”라며 “산업체 및 연구 현장에서 핵심 분석 기술로 폭넓게 사용하면 신소재 연구개발 비용과 시간을 획기적으로 단축하고 신뢰성까지 향상할 수 있을 것”이라고 말했다.
창원=임동식기자 dslim@etnews.com
Copyright © 전자신문. 무단전재 및 재배포 금지.
- 보안인재 10만 양성 내세웠지만…인적관리도 안돼
- 홈쇼핑 '블랙아웃' 도미노...송출수수료 갈등 터졌다
- [미리보는 IFA 2023]<상> K-가전, 역대 최대 174개 기업 獨 집결...유럽 공략 총력
- K. C. 리우 어드밴텍 회장 “40년전 자동화 시장 선점이 …글로벌 시장 선도 비결”
- [디플정 시대 과제는]<상>대형 사업 품질 저하, 전철 밟지 말아야
- '30분 꿀잠 자는데 7600원'…日 카페에 '수면 캡슐' 등장
- 권명숙 인텔코리아 대표 “韓 파운드리와 협력 추진…파운드리 경쟁·협력 공존할 것”
- 브라더코리아, 스타일넷과 1인 소상공인 의류프린터 시장 공략...“다품종 소량생산 가능”
- '정기국회' 전략 마련 돌입한 여야…與 “3대 개혁 완수” 野 “7대 과제·진상 규명”
- G마켓, 개발자 100명 채용 효과 '톡톡'…신세계유니버스 통합 선봉